Incoloy A-286
一、IncoloyA-286概述
IncoloyA-286是Fe-25Ni-15Cr基溫度高金屬,注入鉬、鈦、鋁、釩及微量分析硼融合強化裝備。在650℃有以下的享有高的延展性彎曲承載力和堅持下去、金屬疲勞承載力,或者享有比較的分娩制造廠延展性和貼心的電弧焊接穩定性。非常適合制造廠在650℃有以下的事情的空航打火機溫度高承力機械部件,如渦、水壓機盤、滑片樹葉和擰緊件等。該金屬行分娩多種多樣樣式的彎曲企業產品,如盤件、鍛件、板、棒、絲和方形件等。
優質IncoloyA-28金,是在IncoloyA-28金基礎上發展而來,只要是提高合金純潔度,氣體含量,控制低熔點元素含量,并調整熱處理制度,從而使合金的熱強性和使用性能提高。
1.1IncoloyA-286原材料鋼種IncoloyA-286
1.2IncoloyA-286相同鋼號A286,UNSS66286(),ZbNCT25(國內),P.Q.A286()
1.3IncoloyA-286的材料的技巧的標準
GJB2611-1996《航空公司用中高溫各種合金冷拉棒材技術規范》
GJB2612-1996《對焊用溫度過高合金材料冷拉絲機材制約》
GJB3020-1997《航空公司用高溫高壓合金鋼環坯規程》
GJB3065-1998《航空公司承力件用持續高溫鋁合金熱扎和鍛制棒材技術規范》
GJB3167-1998《冷鐓用溫度過高金屬冷拔絲材規定》
GJB3317-1998《國際航空用高溫高壓合金材料軋鋼板規范化》
GJB3782-1999《航班用溫度高合金材料鍛制圓餅規范了》
GB/T14996-1994《溫度高合金材料冷軋鋼板板料》
Q/3B4071-1993《YZIncoloyA-28金帶鋼棒材》
Q/6S1032-1992《炎熱鎖緊件用YZIncoloyA-28金棒材》
1.4IncoloyA-286耐腐蝕工業式組分IncoloyA-28金耐腐蝕工業式組分見表1-1,優秀IncoloyA-28金耐腐蝕工業式組分見表1-2。
表1-1%
C | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe | V | B | Mn | Al | Si | P | S |
并不不小于 | ||||||||||||
≤0.08 | 13.5~16.0 | 24.0~27.0 | 1.00~1.50 | 1.75~2.30 | 余 | 0.10~0.50 | 0.001~0.010 | 1.00~2.00 | 0.04 | 1.00 | 0.030 | 0.020 |
注:1冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%~2.35%。
2軋鋼和熱軋板設定設定,ω(B)0.003%~0.010%,ω(Mn)≤2.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
3冷拉電焊條要求法律規定,ω(Al)≤0.35%,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
4冷鐓用絲材標準標準,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.025%,ω(S)≤0.020%。
5軋鋼和鍛制棒材標規則ω(Cu)≤0.25%。
表1-2%
C | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe | V | B | Mn | Al | Si | P | S | |||||||||||
越來越于 | |||||||||||||||||||||||
≤0.08 | 13.50~16.00 | 24.00~27.00 | 1.00~1.50 | 1.90~2.35 | 余 | 0.10~0.50 | 0.003~0.010 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.002 | |||||||||||
Ca | Mg | Cu | Sn | Pb | Se | Ag | Te | Tl | Bi | N | O | ||||||||||||
很不超 | |||||||||||||||||||||||
0.005 | 0.005 | 0.30 | 0.0050 | 0.0005 | 0.0003 | 0.0005 | 05 | 0.0001 | 03 | 0.0100 | 0.0050 |
注:微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前,報實測數據,不作為驗收依據。
1.5IncoloyA-286熱加工除理措施物料標準單位中規定的IncoloyA-286熱加工除理措施見表1-3;優越IncoloyA-286熱加工除理措施為900℃?10℃,1~2h,油冷+750℃?10℃,16h,空冷。
表1-3
涂料茶葉品類 | 熱補救制度管理 |
棒材、圓餅 | 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷 |
冷軋鋼板、冷軋鋼板 | 980~1000℃,空冷+700~720℃,12~16h,空冷 |
冷拉棒 | 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷 |
環件毛培房 | 980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷 |
冷鐓用冷不銹鋼拉絲 | 980~1000℃,水冷式或油冷+700~720℃,16h,空冷 |
注:冷拉棒和冷拉絲標準規定,性能檢驗不合格時,可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。
1.6IncoloyA-286的品種標準和批售方式行批售些標準的棒材、生態板材、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯無需熱工作發貨;熱軋鋼板板和帶鋼板固溶和酸處理后發貨;冷拉棒材于固溶+酸處理方式發貨;冷鐓絲可于固溶+酸處理盤狀、或固溶+酸處理直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等些方式發貨;冷拉銅焊絲于冷拉方式、或固溶+酸處理、或半硬方式發貨。
1.7IncoloyA-286鍛造和煅造方法IncoloyA-28金可所主要采用非進口進口負壓泵箱感測器+電渣,脈沖焊接爐+電渣和脈沖焊接爐+進口進口負壓泵箱脈沖焊接以其進口進口負壓泵箱感測器+進口進口負壓泵箱脈沖焊接等方法鍛造。特色IncoloyA-28金可所主要采用進口進口負壓泵箱感測器+進口進口負壓泵箱脈沖焊接方法鍛造。
1.8IncoloyA-286應運情況與特俗的要求在航班上主要用在在650℃有以下任務的熱車機壓氣機盤、渦、承力環、機匣、軸類、防松螺絲件和細木工板電弧焊接承力件等。在內部該各種合金已在航班上取得更為廣的應運。高質量IncoloyA-28金用來作為航班熱車機壓氣機葉輪葉片及溫度過高防松螺絲件等。
二、IncoloyA-286物理及化學性能
2.1IncoloyA-286性熱能
2.1.1IncoloyA-286融化高溫位置1364-1424℃[1]。
2.1.2IncoloyA-286熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?C)) | 14.2 | 15.9 | 17.2 | 18.8 | 20.5 | 22.2 | 23.9 | 25.5 | 27.6 |
2.1.3IncoloyA-286線開裂彈性指數IncoloyA-286線開裂彈性指數見表2-2;質優IncoloyA-286線開裂彈性指數見表2-3
表2-2[1]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
α/10-6C-1 | 15.37 | 16.09 | 16.31 | 16.84 | 17.58 | 18.06 | 18.74 | 19.62 | 20.45 |
表2-3[2]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~850 |
α/10-6C-1 | 15.7 | 16.0 | 16.5 | 16.8 | 17.3 | 17.5 | 17.9 | 19.1 | 19.7 |
2.2IncoloyA-286黏度IncoloyA-286:ρ=7.93g/cm3[1];創新型IncoloyA-286:ρ=7.99g/cm3[2]。
2.3IncoloyA-286電效能電阻值率見表2-4
2.4IncoloyA-286永久磁鐵能
2.5IncoloyA-286藥劑學效能
2.5.1IncoloyA-286能力鋁合金在暖空氣有機溶劑中實驗室檢測100~300h后的氧化物傳輸率見表2-5。
表2-4[1]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
ρ/(10-6Ω?m) | 0.914 | 0.985 | 1.018 | 1.074 | 1.119 | 1.135 | 1.165 | 1.192 | 1.213 | 1.225 |
表2-5[1]
θ/℃ | 氧化的波特率/(g/(m2?h)) | ||
100h | 200h | 300h | |
650 | 0.00417 | 0.00276 | 0.00234 |
750 | 0.03250 | 0.07216 | 0.08322 |
850 | 0.00630 | 0.12386 | 0.09672 |
三、IncoloyA-286力學性能
技術標準規定的性能IncoloyA-28金見表3-1;優質IncoloyA-28金見表3-2
表3-1
產品 | 制冷功效 | θ/℃ | 拉伸彈簧性 | 經久耐用耐腐蝕性 | |||||||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKU/(kJ/m2) | HBS | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不值為 | 不乘以 | ||||||||||||
軋棒 鍛棒 | 930 | - | 20 | 40 | - | 255~321 | 550 | 785 | 16 | 28 | 588 | 100 | - |
650 | 735 | 15 | 20 | 392 | 100 | - | |||||||
冷拉棒① | 900 | 590 | 15 | 20 | - | 248~341 | 650 | - | - | - | 451 (392) | 23 (100) | 5 (3) |
熱軋鋼板② | 885 | - | 20 | - | - | - | 650 | 735 | 15 | - | - | - | - |
550 | 785 | 16 | - | - | - | - | |||||||
熱軋板② | 885 | - | 20 | - | - | - | 650 | 735 | 15 | - | 392 | 100 | 實測值 |
550 | 785 | 16 | - | 588 | 100 | 試驗 | |||||||
圓餅 | 930 | 620 | 20 | 40 | 290 | 255~321 | 650 | 735 | 15 | 20 | 392 | 100 | - |
環坯 | 930 | 620 | 20 | 30 | 290 | 255~321 | 650 | 735 | 15 | - | 392 | 100 | - |
冷鐓 用絲① | 900(930)③ | 590 - | 15 (18) | 20 (40) | - - | 248~341 (HV260~360) | 650 | - | - | 451 (392) | 23 (100) | 5 - |
①冷拉棒和冷鐓用絲材,固溶環境硬性并不嚴重于HBS202(HV194)。
②裝修板材的平均溫度過高彎曲和經久檢驗只作一兩個平均溫度,如紙質合同中未標注時按650℃去檢驗。
③如需方請求,可按括號內指標開始檢則。
四、IncoloyA-286組織結構
4.1相變室溫
4.2耗時-溫度-組織安排轉變成線性IncoloyA-28金中η-Ni3Ti相的揮發動能學線性見圖4-1。
4.3碳素鋼策劃 節構IncoloyA-28金在的標準熱加工程序下,在γ基體處有球狀均衡彌散劃分的Ni3(Ti,Al)型γ′相各種TiN,TiC,晶界有氫化物發生器M3B2,晶界附過已經有多量η相和L相。碳素鋼硅、分量較高時,會現G相、Y相在晶界揮發。實效或用到后需不需要有σ相揮發,與碳素鋼組分想關。歷近十年來采用了相數據分析
計算方法提出了如下簡化公式:
ΔNv′=Ni-3Ti-3.5Al-1.7Si-0.9Cr-4.7[1]
注:元素符號表示該元素在合金中的重量百分比。當ΔNV′>0
時,無σ相析出。
γ′相的溶解出來溫差為830~850℃,就開始分揮發溫差在650℃差不多,700~730℃分揮發多。規范標準熱正確處理后γ′相數據約為硬質鋁合金權重的2%~3%,直徑為約10~20nm,其化學物質形成相近(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550~650℃限期后,γ′相數據稍為提升,尺寸規格小幅度長完。當硬質鋁合金中ω(Al)>0.4%時,都是會出現胞狀γ′相。
TiC,TiN的數約占不銹鋼含量的0.25%,核心上不參入不銹鋼熱操作環節的阻止演變。TiC在1180℃及以上才開使溶于出來,TiN則更不可以溶于出來。
η相轉變成的溫差范圍內約在700~900℃中間,溶解溫差與錳鋼Ti含量的想關。
M3B2相在1040~1080℃固溶時已廣泛溶解完完,至1180~1210℃可*溶解完完,M3B2在650℃期限以有溶解。
L相在950~990℃相互股溶蝕溶于,沉淀峰在850℃身邊側。G相在982℃及以上剛開始溶于,至1120℃可*溶于,沉淀峰在850℃身邊側。σ相沉淀工作溫度在650~900℃相互,沉淀峰在750~850℃身邊側。G、σ和η相的出現了對合金材料的性能起破壞能力。
五、IncoloyA-286工藝性能與要求
5.1脫模特性
5.1.1IncoloyA-28金的加工工藝塑性材料圖見圖5-1,再凝結圖見圖5-2。
5.1.2錳鋼鍛打開坯加溫攝氏度1080~1140℃,終鍛攝氏度低過900℃。水油壓機開坯時加溫攝氏度1110℃,停壓攝氏度低過950℃;模鍛開壓攝氏度為1100℃,停壓攝氏度低過930℃。環件軋鋼加溫攝氏度1130~1150℃,終軋攝氏度低過900℃。棒材及型鋼材軋鋼攝氏度1080~1140℃,終軋攝氏度低過900℃。
5.2錫焊效能金屬類兼有不錯的錫焊效能,需用氬弧焊、激光點焊、縫焊緊做出錫焊。金屬類于固溶狀態下做出錫焊,焊后做出期限解決。
5.2.1diy手工和自然鎢聯接氬弧焊規定見表5-1。分享采取HGH113焊條和較小的電焊人體脂肪鍵入。
5.2.2自動化鎢電磁氬弧焊對焊原則見表5-2。
5.2.3縫焊規范標準見表5-3。
5.2.4焊后進行實效整理的氬弧焊連通直接頭的承載力因子超過90%。
表5-1[8]
焊接加工的辦法 | 強度/mm | 電焊條 | 工作電流/A | 電流電壓/V | 焊接工藝速率/(m/min) | 送絲速度快/(m/min) | 氬氣精準流量/(L/min) | 側面其他氣體聯通流量/(L/min) | 鎢隨時/mm | 焊嘴直經/mm | |
品牌 | 的直徑/mm | ||||||||||
簡單手工氬弧焊 | 1.5+1.5 | HIncoloyA-286 | 1.6 | 70~90 | 8~10 | - | - | 6~8 | - | 1.6 | 8 |
2.0+2.0 | 90~100 | ||||||||||
自動式氬弧焊 | 1.5+1.5 | HIncoloyA-286 HGH1140 HGH113 | 1.6 | 95~100 | 7~8 | 0.25~0.32 | 0.32 | 5~8 | 2~3 | 3.0 | 18 |
2.0+2.0 | 130 |
表5-2[8]
板厚/mm | 焊條 | 工作電壓/V | 脈沖信號電流量/A | 維弧電壓電流/A | 脈沖激光幅比 | 脈沖信號寬比 | 電磁幾率/Hz | 電焊極限速度/(m/min) | 送絲高速度/(m/min) | |
鋼號 | 口徑/mm | |||||||||
0.8 | 不加以絲 | - | 8.5 | 50 | 13 | 4 | 3 | 5 | 0.3 | - |
0.8 | HSG-1 | 1.0 | 8.5~9.0 | 60 | 15 | 4 | 2 | 5 | 0.27 | 0.165 |
1.5 | HSG-1 | 1.0 | 8.5~9.0 | 100 | 28 | 3.5 | 2 | 3 | 0.23 | 0.2 |
2.0 | HSG-1 | 1.0 | 9~10 | 130 | 26 | 5 | 2 | 3 | 0.2 | 0.25 |
表5-3[8]
機的薄厚/mm | 滾盤寬/mm | 電/A | 焊接方法的時間/s | 休止時長/s | 電焊效率/(m/min) | 相電壓力/N | |
上 | 下 | ||||||
1.5+1.5 | 5.5 | 6.0 | 8300~9500 | 0.16~0.18 | 0.16~0.18 | 0.36 | 7650~8335 |
2.0+2.0 | 10000~12000 | 0.18~0.22 | 0.24~0.28 | 0.36 | 8335~9805 |
5.3機件熱處里工藝設計設計固溶溫度980~1000℃,表明機件截面積規格溫度保溫隔熱有差異 時期后進行空冷、油冷或油冷后,再在700~720℃期限12~16h后空冷。良好IncoloyA-28金制機件的熱處里工藝設計設計為:固溶900℃?10℃,1~2h,油冷+期限750℃?10℃,16h,空冷。
5.4外面處置加工在高溫環境下工作中的工件可通過W-2琺瑯表層表層做好更有效的保護。
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