3J1
一、3J1概述
3J1碳素鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體積累武器鍛造型高延性碳素鋼。固溶正確辦理后兼具優良的延性,密度低,易生產制作成品。經固溶或冷應變力后限期正確辦理,獲取高的流體力學能力和延耐腐蝕性力。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1的原材料鋼號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相近的字品種ЭИ702,36HXTЮ(白俄羅斯)。
1.33J1建筑材料的工藝規范規范3J1鋁合金材料的工藝規范規范YB/T5256—1993《回彈性元器件封裝用鋁合金材料3J1和3J53工藝必要條件》。
1.43J1化學反應成分表見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 總流量 |
1.53J1熱處置工作規范見表1-3。
1.63J1類型尺寸與現貨供應壯態見表1-4。
表1-3[1,2]
類型或符合要求 | 熱整理機制 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變力+600~700℃,時間2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變力+500~700℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力+650~750℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 |
冷軋(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,實效≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
優良品種和心態 | 熱軋帶材 | 冷拉絲機材 | 冷拉磨光棒材 | 熱軋鋼圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼扁材 |
板材厚度和孔徑(每邊) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
屏幕寬度匹配 | 50~250 | - | - | - | - | - |
高度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1鍛煉與壓鑄生產技術錳鋼采用了機械泵箱泵感應式式爐鍛煉或機械泵箱泵感應式式爐鍛煉加機械泵箱泵自耗爐重熔。
1.83J1軟件簡介與特異想要此類鎂合金是上個世紀經典60年份的老牌子號,目前中國加工與軟件多年的。注意適用研發各種各樣的民航用柔軟性過敏器件及耐或金屬腐蝕物料的部件,如膜盒、膜片、條紋管、傳回桿、擋片和柔軟性設備構造件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線增大因子該團體金在固溶加時效性心態下,其月均線增大因子(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1容重冷應變速率加限期感覺金屬的容重ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電特性在冷變化+限期情況下下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁塊能固溶加時間工作狀態的3J1硬質合金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1物理效果該不銹鋼對、酸、氫空氣氧化鈉、含石油化工、主要生物燃油和汽油機油的作用油等灼傷媒介,還有在大海和亞熱帶環境能力下,擁有最合適的耐灼傷性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1的技術標準的設定的耐腐蝕性
3.1.13J1交付情形合金鋼材的測力性能方面見表3-1。
表3-1[1]
方式和款式 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷不銹鋼拉絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交付環境鋁合金材經限期清理后的流體力學性見表3-2。
表3-2[1,2]
睡眠狀態和木種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼+追訴時效帶材 固溶+限期帶材 冷拉+期限帶材 冷拉+時間帶材 熱鍛(軋)材固溶+時限 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1恒溫及一些工作溫度下的結構運動學耐磨性各不相同模式的合金屬恒溫結構運動學耐磨性見表3-3。
3.33J1耐用和熱變形性能方面
3.43J1疲憊值耐熱性
3.53J1韌性特性見表3-4。
表3-3[1]
壯態 | 帶材樣品料厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min快速水套蒸發 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min線速度水套放涼+720℃,追訴時效2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力應變+650℃,時長2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
感覺 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+期限 冷應變力+時效性 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變熱度鎂合金屬在900℃及這些(達920~980℃)固溶辦理后,為220V奧氏體進行。固溶或經冷應力后時效性辦理,約在500℃,從奧氏體中準備水解γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]水解突破相,600℃及這些水解十分迅速,650~750℃水解量達大值(含鉬的鎂合金屬熱度偏超出)。在750℃及這些水解相準備降解,900℃及這些降解終止。
4.23J1時刻-室內溫度-團隊形成弧線
4.33J1錳鋼形式形式食用狀態下的錳鋼核心形式為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升星相,并具有一些的增碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo錳鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1壓延成型能碳素鋼的熱應力應變熱度,為350~1140℃,來鍛、軋等熱工作,其工作能比較好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1補焊耐熱性硬質合金類在固溶工作狀態下下比在實效工作狀態下下有更多的補焊耐熱性,可做激光焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊,相應銅、銀基硬釬焊。在實效治療后,激光焊、縫焊耐熱性良好。在硬質合金類表面上鍍鎳后可做較低溫度錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1器件熱治理 的工藝為以免鋁合金面上氧化物,的成品熱治理 宜在真空箱或保障氣息條件下做出。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1從表面治理 加工過程錳鋼熱治理 后的脫色皮,可運用堿浸-酸洗工藝聯辦操作的的方法解決。液濕度為宜高達500℃。酸液運用“三酸”水溶液,在50~80℃濕度下來。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切銷手工制造與銑削效能固溶工作階段的金屬強度較低,易切銷等各式各樣機手工制造。冷應對工作階段和限期工作階段的金屬還可以做出機手工制造,但較難。器件基本上在固溶工作階段手工制造成毛坯房,限期治理后再精手工制造到需求尺寸圖。金屬的銑削效能更好。
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