NS112

NS112一種與Incoloy800同國產的全奧氏體低碳生活的鎳-鐵-鉻錳鋼，該錳鋼中的鈷含鐵就可以堅持原則管理在0.01%有以下。NS112可耐越來越多浸蝕媒質浸蝕。其較高的鎳含鐵使其在水性樹脂浸蝕經濟條件兼具很棒的抗應力比浸蝕融化容易裂開安全耐熱性。高鉻含鐵使之兼具較好的耐點浸蝕和縫縫浸蝕融化容易裂開安全耐熱性。該錳鋼兼具很棒的耐、可揮發酸浸蝕性，因為在酸和中的耐浸蝕性局限。不僅有在鹵化物有已經再次發生點浸蝕外，在鈍化反應性和非鈍化反應性鹽有很棒的耐浸蝕性。在水、水汽與飽和蒸氣、環境、二鈍化反應碳的混合型喂養物中也兼具很棒的耐浸蝕性。app于空調蒸發器器——耐浸蝕、飽和蒸氣熱處理管——很棒的自動化機械裝備安全耐熱性、熱處理電子器件管——很棒的自動化機械裝備安全耐熱性等。而言app于自由高達500℃的環境，錳鋼要貨態為滲碳態。

NS112具有以下特性： 

●在自由高達500℃的高熱的水溶性媒質中兼備很棒的抗金屬耐腐蝕性
●良好的抗承載力生銹的效能
●比較好的加工廠性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃查測物理性能指標的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112耐熱合金極具維持的面心立方米格局。物理化學完分和正確的熱除理保障了耐金屬腐蝕性不用敏化性的改版。

NS112耐腐蝕性： 

NS112都是種統一的工程建筑和金，在陽極氧化和還原成氛圍下都享有抗酸和堿彩石浸蝕耐熱性。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的體現在金屬腐蝕有機溶劑各樣的核一空氣氧化碳燃燒溶于器中，如酸、和氫空氣氧化鈉都要一模一樣個生產設備中處置。

NS112應用范圍： 

NS112諸多軟件應用于各樣應用平均溫度不不低于550℃的工業品范圍。

典型應用為： 

●酸磷化處理公司用的進行加導熱管、不銹鋼容器、筐及鏈等。

●這里的海水冷去熱交互器、深海好產品供水管網系統、呈酸性有毒氣體周圍環境供水管網。

●酸產出中的熱交換器、空調冷凝器器、洗條、浸漬管等。

●石化熔煉中的空氣當中熱交易器

●食品加工項目

●化工類步驟

●高壓低壓二氧化碳選用的耐燃和金。

NS112加工生產和熱進行處理

NS112更適合于熱生產制造和冷生產制造，但可能極具高韌度，需用大功效的生產制造環保設備。

NS112都適用于于用各個便利的電焊的方法電焊。

NS112加熱： 

1.在熱外理前幾天及熱外理操作過程中應依然做到部件的清潔。
2.在調質處理全過程中沒能學習、、鉛還有其它低沸點彩石，因此會有損相關材料的功能，應準備快速清理比如標示漆、熱度顯示漆、彩色的蠟筆、防銹水油、氣體燃料等塵埃。
3.然料中的純度越低更好，自然氣中的純度應多于0.1%，燃料油中純度應多于0.5%。
4.注重到高溫掌控和堅持清洗的想要，好在真空環境爐或氣味守護爐中進行熱治療。
5.也就可以在箱式爐或天燃汽爐里添進行加熱，但爐氣必定整潔后以堿性至微防氧化物性為宜，應以免 爐氣在防氧化物性和回歸性之前浮動，進行加熱火柱不允許一直燒向工件表面。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱精加工高溫范圍圖1200℃～900℃，放置冷確行為為水淬或在760℃～540℃兩者以便快速的放置冷確。熱耐折應在1150℃-1000℃兩者對其進行。
2.為能夠 抗的腐蝕使用性能和抗脆性斷裂性，熱粗加工后要來淬火辦理。
3.產品可能隨時打入已變熱至1200℃的爐中，產品的保溫日子為每100mm寬度保溫6020分鐘。保溫足夠的的日子后盡快新鮮出爐，在設定的水溫時間范圍參與熱工藝。當產品水溫降至低過熱工藝水溫時，需壞點重新調溫。

NS112冷加工： 

1.NS112的手工制造固化率低于奧氏體不銹鋼304，故此須得對手工制造環保設備去選用。冷手工制造材料應有滲碳熱處置態，從而在冷手工制造該去里邊滲碳。
2.若冷生產制作量多于10%，則在運行前必須要對類件完成溶解退火工作工作。

NS112熱處理： 

1.NS112的溶化降溫治理溫暖依據全是920℃～980℃，治理溫暖是950℃。
2.為能夠得到的抗蝕化性，放置冷卻的方法利用水淬，板材的厚度不大于1.5mm的建筑材料也可利用高效空冷。
3.在熱進行處理環節中，都有按所訴的進行加熱環節中肯定堅持干凈的的須知操作使用。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的外表層氧化物質物和焊接縫周圈的焊渣的支承性比不繡鋼更強，機方式步驟和電學方式步驟都會以操作，挑選機方式步驟時要應對會發生金屬制嚴重污染或發生外表層膨脹的方式步驟。
2.用HNO3/HF相溶酸開始磷化清理前一定要警惕拋光清理或鹽浴預清理將氧化的膜粉碎。

NS112機加工： 

NS112須在熱治療熱治療最后確定機制造廠，在產品的制造廠通戶，所以宜用比制造廠低碳素鋼原則奧氏體不銹鋼圓管低的切屑速度慢和重走刀確定制造廠，才行車入已冷作通戶的里層底下。

NS112焊接： 

NS112適用于所采用其余傳統化錫焊技術錫焊，如鎢電惰性氣味愛護措施焊、等亞鐵離子弧焊、手工制作亞弧焊、金屬質惰性氣味愛護措施焊、鋁熱反應惰性氣味愛護措施焊、愛護措施氣味脈沖焊等。
NS112的氬弧焊需求在退火處理態實施，并深度清理好油漬、塵土和各式標記。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112非常適合選用所有以往錫焊工藝技術與同一建筑材料或復合制錫焊，如鎢電惰性固體呵護焊、等正離子弧焊、diy手工藝亞弧焊、復合制惰性固體呵護焊、熔解惰性固體呵護焊，另外電脈沖脈沖焊是措施。在選用diy手工藝脈沖焊時，比較適合施用(Ar He H2 CO2)三種化學成分混和的呵護固體。

NS112的電焊點焊需求要在淬火態參與，并食用不銹鋁合金絲刷清潔干靜污跡、粉塵濃度和所有譜號。在點焊跟部電焊點焊時，為能夠 的跟部點焊品質，方法需求要無比細心(氬氣99.99)，這類在跟部電焊點焊完后點焊就有氧化的物。電焊點焊熱導致區有的色調要在點焊行政區域未空氣冷卻時用鋁合金刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧輸出功率，伏特

I=點焊電流值，安培

V=焊接生產時速，mm/分種。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）