4J36

一、4J36概述 

4J3金稱之為因瓦(INVAR)金屬，金屬的居里點約為230℃，不低于此個工作溫濕度時金屬是鐵帶磁的，體現了很低的回縮公式，要高于此個工作溫濕度時金屬為無帶磁的，回縮公式不斷地。該金屬常見于研發在平均溫度變幻區間內尺寸圖相似于節流過程的器件，比較廣泛于無線數字安裝電制造業、五金機械檢測儀器、設備及制造業。

1.14J36物料品牌4J36。

1.24J36相仿類型見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36的原材料的技藝標準YB/T5241-1993《低膨漲合金材料4J32、4J36、4J38和4J40技藝狀況》。

1.44J36物理組分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治療監督機制準則標準的膨脹指數指數性產品檢驗試件按述具體方法制作加工制作和熱治療：將半制產品試件受熱至840℃?10℃，保熱層1h,水淬，再將試件制作加工制作為制產品試件，在315℃?10℃保熱層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36茶葉品類外形尺寸與制造感覺茶葉品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛煉與鍛造加工工藝技術用非蒸空體傳器爐、蒸空體傳器爐和焊弧爐鍛煉。

1.84J36技術應用情況與獨特想要該碳素鋼是類型低回縮碳素鋼。經飛機公廠選擇，耐熱性不安穩性；選擇中應從緊管控熱除理工學藝及加工制作工藝 加工制作工藝 加工制作工藝 ，以保障原材料的不安穩性性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36溶解溫暖空間1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線澎脹公式標準化法律法規α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36體積密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電機械性能

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36功率電阻溫差常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與熱度的直接關系（電磁波程度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36普通機械機械性能碳素鋼在霸氣、淡水區、和海面中含必須的耐被腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術性細則指定的能

3.24J36空調熱度及多種熱度下的熱學耐磨性

3.2.14J36抗拉強度合金類在熱處理模式的抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36彎曲機械耐腐蝕性鎂合金（去應力退火方式）在普通下的彎曲機械耐腐蝕性見表3-1。在的不同冷應變力下的彎曲機械耐腐蝕性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36堅持下去和應力松弛能力

3.44J36疲憊的性能

3.54J36彈力效能

3.5.14J36柔軟性模量和金（固溶處理的情況）的柔軟性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變高溫

4.24J36時-溫差-組建變化曲線美

4.34J3金組成組成和金為220V奧氏體組成。

4.44J36晶粒度大小度冷應變速率率ε=60%～70%、體積尺寸d=1mm的帶材，在表4-1如圖體溫下去應力退火1h，空冷后，按YB027-1992標準對其進行晶粒度大小度評定，后果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36熱擠壓功效錳鋼很更容易冷、熱生產制造。熱生產制造該防止在含的暖場中放熱。

5.24J36錫焊能力鎂碳素鋼可分為氧乙炔焊、電弧點焊焊、激光焊和氫氧原子焊等策略錫焊。會因為增加常數與鎂碳素鋼的耐腐蝕材質管于，盡義務量避免出現因錫焊會造成鎂碳素鋼材質的改動，從而好選用氬弧焊，錫焊的放置合金金屬好有0.5%～1.5%的鈦，以降低錫焊的小孔和龜裂。

5.34J36鑄件熱工作技術該硬質合金熱工作可分：解決載荷退火處理工藝、上面退火處理工藝及動態平衡化工作。

(1)清除載荷滲碳為清除機件在機制激光加工后的殘存載荷，要采取清除載荷滲碳：530～550℃，保冷1～2h,爐冷。

(2)之間去應力退火為消去鋁合金在冷軋鋼，冷拔、冷壓鑄整個過程所致的生產制造固化現像，以便于于再次生產制造。工件的燒水到830～880℃，保溫隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)動態平衡化除理為提升有較低的回縮常數又能使其特性動態平衡的除理。普通分為幾段除理。

a)一致化：在電加熱中，不銹鋼中的不溶物充沛固溶和不銹鋼化成分趨向一致。鋁件在確保節日氣氛中，電加熱到830℃，保溫隔熱20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火時中會要素削除由回火造成的彎曲應力。部件電加熱到315℃，保熱1～4h，爐冷。

c)穩固性化有效期：使和金的規格穩固性。軸類加熱到95℃，保溫層48h。而言冷代加工生產或機代加工生產后的高精確元器件，不建議采取高熱補救時，可采取下述驅除承載力穩固性化補救：軸類加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36漆層凈化處理工學院藝漆層凈化處理可通過噴砂、增加光澤或酸洗工藝工藝。鋁合金能用25%懸濁液在70℃下酸洗工藝工藝，處理陽極氧化皮。

5.54J36車削手工生產制造工藝工藝手工生產制造工藝工藝與切屑耐熱性該不銹鋼材質車削手工生產制造工藝工藝手工生產制造工藝工藝因素和奧氏體不銹鋼材質相同。手工生產制造工藝工藝時運用高速公路鋼或孔狀不銹鋼材質鎢鋼刀，低擋車削手工生產制造工藝工藝手工生產制造工藝工藝。車削手工生產制造工藝工藝時更易用散熱劑。該不銹鋼材質切屑耐熱性不錯。