F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)相似品種
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的藥劑學好分:
合金材料 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的熱學安全性能:
強度 | 8.0 g/cm3 |
沸點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在常溫的下合金屬的機制耐腐蝕性的小值:
金屬方式 | 拉伸構造構造 | 屈服值的強度 | 擴寬率 |
固熔正確處理 | 650 | 300 | 35 |
254O合金類特征: 高的鉬成分已經高鉻和氮成分使254O更具發芽勢的耐點灼傷和耐縫縫灼傷的功能。銅的更改了在哪些 酸中的耐灼傷性。不僅,根據它的較高的鎳含氧量和高的鉻、鉬含氧量,使254O具備著的抗扯力氧化爆裂的能。
1 巨大的施工現場試驗和廣泛的的利用實踐經驗反映出,雖然在略高的的溫度下,254O在海中也含有的耐間隙銹蝕的性能方面,就好少用途的304不繡鋼有著此類穩定性。
2 254O在類似于紙業公司固色出產需要的含酸性飽和硫酸銅溶液和氧化的性鹵化物飽和硫酸銅溶液中的耐被被腐蝕作用可與耐被被腐蝕力強的鎳基耐熱碳素鋼和鈦耐熱碳素鋼不同于美。
3 根據254O具備著較高的含氮量,由此其機器密度比類的奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層要高。不僅而且,254O還更具的拓展性和碰撞力度并且的可焊性。
4 254O的高含鉬量能使其在退火工藝時有較高的硫化速度快,才能在酸處理后擁有比常見冷庫保溫隔熱板的表層更毛糙的外層。但這對該鋼的抗金屬刺激性不會有導致的導致。
254O 的金相組成:
254O為面心立方米晶格組成部分。以便有奧氏體團隊組成部分,254O普通是在1150-1200攝氏的環境溫度下熱處理的。在有一些情況下下,材料中心站可能會有彩石在期間相(χ相和α相)的斑跡。但在一般來說問題下,因此套利擊的強度和抗的腐蝕程度都沒了導致。當放到在600-1000℃的規模內時,他們相有可能在晶體輪廓上進行析出。
254O 的耐抗沖擊性:
254O的含碳量很低,這代表著因受熱而吸引炭化物析晶的危險的性是很弱的。該鋼即便在600-1000℃下經一時敏化凈化處理后仍能可以通過施特勞斯晶間灼傷耐壓(Strauss Test ASTMA262技術標準E)。只是,由該鋼的高碳素鋼含鐵。在給出溫度表區域內金屬質中間的相有可能性在晶體邊緣上揮發。這沉積物會使該鋼在結垢性物質中應用軟件日趨嚴重的晶間結垢的危險區。所以可來激光焊接而會出現的間晶結垢。只是在熱的濃中,這沉積物可能性在熱反應小區內使得晶間結垢。在具有刺激性類似于氯化物,溴化物或碘正離子溶劑中平常型冷庫保溫隔熱板的表層會盡快以點結垢,接縫結垢或剪切力結垢開裂的手段深受局部性結垢的風蝕。殊不知,在些環境下,鹵化物的的存在的會1更加均勻結垢。是在無腐蝕性的酸含有鹵化物的存在的的環境下這是這么。在純中,254O比316普通級型不繡鋼包括多兩倍的抗的具有腐蝕性的。但在容液值時與904L(NO8904)型不銹鋼裝飾管相比較,254O的抗被腐蝕專業能力則稍弱。在包含的氯陰陽離子的中,254O還具有大的抗浸蝕力。伴隨可能性會出現布局浸蝕和更加均勻浸蝕,,因此316普通級型不銹鋼材質的未能用做中,但在正常溫度因素下254O行用在兌水的中。在輪廓線的如下區域內內用不著想不開時有發生點腐燭。但應該想盡防止出現空間的的存在。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,普通級的鋁合金的耐高溫性空間是很有限責任的,而254O則能在比較寬的酸度和的溫度的區域內app。
254O適用方向:
254O耐熱合金有的是種經常選用的的材料,在無數工業化行業都能選用:
5 是由、石油天然氣公司機械生產設備,如石油天然氣公司機械生產設備中的波線管。
6 紙槳、紙廠增白設配,如紙槳燉煮器、增白設配、過慮洗滌器用的桶缸和輥軸等。
7 發電站廠廢氣脫提升裝置,注意用內臟器官有:降解塔的塔體、排煙管道、檔門邊框、內件、噴淋整體整體等。
8 船上裝置或井水操作,如火電廠連用井水冷卻水的簿壁冷卻供水管道、井水談化操作裝置、及時在井水可不流的裝置中也可應用軟件。
9 脫鹽工業園,如制鹽或除鹽裝備。
10 熱交流器,非常在有氯正離子運作氛圍中的熱交流器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。