2304 有的是種含 23% 鉻、4% 鎳、不包含鉬的雙相不銹鋼材質。耐熱合金 2304 還具有這樣于 316L 的耐浸蝕特點。凡此種種,其自動化效果,即塑性變形強度,是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使方案相關人員要消除容量,越來越是而言最佳方案的負擔容器等用。
該鎂合金有點適于于所覆蓋 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 的溫度位置的技術應用。也可能考量較低的高溫,但須要一個控制,相當是針對對焊設備構造。
與 304 和 316 奧氏體等級比起,該金屬具備有雙相微觀世界節構和低鎳和高鉻分子量,具備有較高的抗彎曲應力耐腐蝕效能。
一般腐蝕
因其高鉻分子量 (23%),2304 的耐被腐蝕功效可以說與 316L 相當于。
在差異生產酸中的耐耐化學性
對平穩磷酸的耐耐酸堿性(0.3 mm/年)
局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮加量表達了為一些 2304 雙相冷庫保溫隔熱板的表層在考慮到耐點蝕和縫縫浸蝕時比金屬 316L 體現得好。
耐
彎曲能力銹蝕 含氯化物水懸濁液((8ppm 02) PH =7,>1000 小時候,釋放的彎曲能力過于塑性變形抗拉強度)的耐彎曲應力腐燭測量結果顯示認為,錳鋼 2304 的耐熱性強于錳鋼 304L 和 316L,是由于其添加圖片了高鉻和低鎳水平。
那就是雙相不銹鋼管的典型案例結構特征。在內似環境下,不銹鋼 2205 的功效己經更為重要 2304。
其他耐腐蝕性能
合金類 2304 雙相不繡鋼實現目標利用了大要素基準 IC 測試系統程序,比如 ASTM、A262E 和 C 測試。其在蒸發硝酸銨(65%)中的蝕化率遠遠超出316L鋁合金。可能其高屈從抗壓強度,該合金材料在輪胎磨損/浸蝕app中表達積極。
典型值(重量百分比)
碳 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | 另一個 |
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0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 24 |