7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁摸具鋼，存在比較低的導磁比率，高的洛氏硬度和程度，盡量的耐磨橡膠性，所經適度的熱正確處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的物理化學完分：
7Mn10鋼的電學好分（高質量百高考成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特質及的主要用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁橡膠模具鋼，在多種心態下都能維持長期保持穩定的奧氏體，體現了相當低的導磁數值，高的比承載力和比承載力，比最合適的高耐磨抗腐蝕性，較高適當的的熱處置（固溶＋期限）后，體現了比最合適的綜合性功效。根據7Mn10鋼體現了高的高溫作業比承載力和比承載力，沈陽隆繼分享7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工工藝：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛造加工技藝標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處里方法：
預備黨員熱辦理（退火工藝）：
應用高溫天氣退火處理生產工藝，采暖器攝氏度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和實效治理 ：
固溶攝氏度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的其他氣體氮碳共滲：
為了能讓升高壓鑄模對抗強度和耐磨損性，可不可以分為有害氣體氮碳共滲加工處理。滲氮溫暖560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。