4Cr10Si2Mo鋼的的特點及app：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同是指馬氏體耐高溫鋼類，也就是一種中耐高溫熱作塑膠模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的檢查是否部分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界狀態點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱粗加工：
鍛造加工生產工藝標準規范：熱處理加熱溫濕度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的想熱除理：
固溶處理工藝設備：熱處理平均溫度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的回火及回火：
表面淬火溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高的溫度進行加熱時間間隔不可過久，以防止出現漆層脫碳使漆層抗拉強度大幅度降低防腐蝕性學壞，另外需要防止出現含硅剛易存在金屬材質晶粒長得的取向。
4Cr10Si2Mo鋼冷工藝的性能差，冷發生時需點火（600~800℃）。