ZGCr15SiMn輪轂軸套鋼全叫做滑動輪轂軸套鋼，具備著高的抗壓構造與疲憊值程度，高洛氏硬度，高高耐磨損性及一些 彈性，淬透性好，對硫和磷把控極嚴，有的是種高好的鋼，可做冷作壓鑄模具鋼。需求量：7.81。GCr15SiMn滑動軸承鋼耐磨涂層性能性和淬透性比GCr15高些，冷激光加工延性壓扁中等偏上，不銹鋼焊接能力差，臺詞對白點確立明感，熱工作時有回火延性。 用來加工厚度>12mm.外徑≥250mm的套圈；直徑約約50.8-203.2的鋼球，直徑約約>22mm的滾子；顯然也用做讓高密度高耐磨涂層性能性的任何機制加工零件，如軋輥堆焊.雷韻量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻輪轂軸承用鋼,比GCr15鋼有更高的的耐腐蝕性性和淬透性.在油中的臨界點退火直經為90~110mm (重量總成績為50%馬氏體),經840°C油冷退火后,350°C回火形態,再開始光退火,外壁強度更是高達1096HV,淬硬層進一步多達1mm。涉及熱擠壓滑輪熱除理工學院藝的缺點,主要采用薄邊處預冷散熱會出現非馬氏體形成,誕生托氏體或索氏體，增加塑性、降低了大約彎曲應力、再總布局退火提高加工過程需要。開展陰冷處理,可改善的軸承的大小安全安穩性處理,或開展馬氏體等級劃分熱處理,以安全安穩殘余物奧氏體,擁有高的大小安全安穩性處理和較高的柔韌性。該鋼平常不覺得開展鍛鑄。平常熱處理和低溫環境回火后食用。標注/鋼號：國內 GB/JB型號: GCr15SiMn意大利DIN鋼號編號: 100CrMn6德國企業DIN涂料型號: 1．3520煅造加工滾針軸承鋼煅造溫度因素(1)始鍛室內溫度因素：1150(1120)終緞室內溫度因素：850(800)度。(2)段造前去掉面上瑕疵，盡量避免點火后在更快供暖。(3)溫代工藝時，應解決200~400度的藍脆區。熱代工藝時，應解決開始溫度脆區(大過1250)。需承擔量解決開始熱脆區(800~~950度)。鍛后熱治理 (1)鍛后————再次熱解決(球化退火治理)————終極熱解決(調質+高濕回火)(2)球化熱處理回火目的性：調低強度，能夠制作，為高頻淬火做需備。球化退火工藝操作過程：燒水到750~~770度，隔熱保溫千萬精力，在慢慢地蒸發到600度接下來空冷。(3)多種多樣滑動軸承鋼表面淬火+低溫環境回火及強度表鋼號 表面蘸火室內溫度及表面蘸火媒介 低溫制冷的效果回火 硬度標準HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64調質及調質有機溶劑(1)蘸火外表顏色(技術) 紫色最硬而脆，淺黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 回火有機溶劑A 水：似的熱度不低于40度，不允許有油，洗潔劑等不溶物。B 鹽及堿的水稀硫酸：水內加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽液體放涼速度慢是水的幾十倍，硬性高而均衡，但進行載荷大，很多定的浮銹功能。體溫小于等于60度。堿硫酸銅硫酸銅溶液(苛性納水硫酸銅硫酸銅溶液)侵蝕性大，適宜時間范圍小。C 油：收錄靜音機油，錠子油，箱式變壓器油，靜音等。可減掉扭曲與容易裂開。痛感用冷軋鋼。油溫：在60~~80度，更高不小于100~120度。回火氣溫滾柱軸承鋼選用底溫回火。攝氏度：150~250度。可在持續高對抗強度和高抗刮性的情況下，降低內應力比和塑性變形，為了防止運用時碎裂或早點損害。性能指標性質及采用范圍之內：是在 GCr15鋼前提上，相應挺高Si、Mn份量以有效改善其淬透性和延展性極根，高抗磨損性也比 GCr15好。手工研發轉動體的選用尺寸空間比 GCr15大，關鍵使用于手工研發厚度>12mm，外徑>280mm 的聯軸器套圈鋼球外徑>50mm；圓錐體、圓柱形和球面鏡滾子外徑>22mm和所有的尺碼的滾針。考慮應對鋼號全國GB/YB基準鋼種GCr15SiMn、芬蘭DIN基準鋼種100CrMn6、芬蘭DIN基準建材識別碼1. 3520、海外ΓOCT基準鋼種ⅢX15CΓ。化學上的成分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25磁學的性能拉伸難度難度 σb (MPa)：1831打擊功 Akv (J)：23硬度標準 ：65HRC巖樣尺寸大小：某巖樣熱補救標準化及金相組織結構：熱補救標準化：830～840℃熱處理，油冷;160℃回火3h。金相機構：回火馬氏體。gcr15simn標識方式① 鋼號結尾的二位數字式代表鋼的碳水分含量的，以總值碳水分含量的的萬元之幾代表，如40Cr、25Cr2MoVA各種合金管②鋼中主要各種鎂硬質合金類風格，除各別微各種鎂硬質合金類風格外，基本上以百分之幾說。當均各種鎂硬質合金類含鐵<1.5%時，鋼號中基本上只標出風格字母，而不標記含鐵，但在專項 情況下下易致搞混了者，在風格字母后而能標以號碼"1"，舉個例子鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前面鉻含鐵為0.4-0.6%，另外一個為0.9-1.2%，以外成份基本類似。當各種鎂硬質合金類風格均含鐵≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在風格字母之后應標記含鐵，可某些說為2、3、4……等。舉個例子18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土礦RE等鋁硬質合金化學原素，均屬微鋁硬質合金化學原素，似乎量很低，仍應在鋼號中標單位出。舉個例子20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高階質優鋼應在鋼號然后加"A"，以本質區別于正常質優鋼。⑤專門針對貸款使用的錳鋼結構特征鋼，鋼號冠以（或尾綴）意味著該鋼種貸款使用的附號。列如鉚螺專用箱的30CrMnSi鋼，鋼號代表為ML30CrMnSi。熱治理 要求臨界值點溫度因素Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C平民球化固溶處理熱粗加工溫度表780~810°C,以25°C/'h的散熱加速度隨爐相對比較緩慢調至≤650°C,獲批空冷。該施工工藝熱粗加工時間有20h上面的,且熱粗加工后氧化物的顆料不飽滿,會影晌以后的冷粗加工及結果的淬、回火組織機構和性能參數。等溫球化滲碳熱處理回火水溫780~810°C,快冷至690~720°C,做出等溫,再新鮮出爐空冷。該施工技藝控制成本熱正確加工時(整施工技藝時候需時12~18h),正確加工后的阻止中氫氟酸處理物十分細小平滑。重新球化降溫首次燒水到810°C后散熱至650°C,再燒水到790°C后散熱到≤650°C,敲定空冷。該加工時候雖可節約肯定的時刻,但加工時候運行時候較好冗雜。淬、回火解決蘸火氣溫830~860°C,油冷,回火氣溫170 ~190°C。冷辦理氣溫-50~ -78°C。典型案例利用舉個例子1)都可以作成型法壓輪。2)也能夠用于設計制作長寬比很大、圖案較繁多和精確度較高的塑膠片模。