H13鋼是一種種空冷通戶的鉻系熱摩擦橡膠壓鑄模鋼。H13是選擇關國A SI -SAE一致的偏號的剛材,系中碳中鉻熱橡膠壓鑄模鋼。該鋼存在較高的熱效果和氏硬度標準，十分在中溫（600℃)時存在較高的熱效果和氏硬度標準,高的耐堿性性和延展性,比較的耐冷暖困乏特點。因為這樣鋼存在較好的一體化廠家特點,而越變越廣泛的灌木用做制作模鍛錘的鍛模﹑熱摩擦橡膠壓鑄模與芯棒、鍛鑄壓差機橡膠壓鑄模精鍛機用橡膠壓鑄模、鑲塊與鋁、銅以至于鎂合金的壓鑄模等。1食材的根本功效1.1產品的電學精分(見表1)已經合金屬成分的的影響H13屬鉻系熱沖壓注塑模具加工鋼,用料中含有一般在5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等鋁合金屬性。原因含鉻較高,而能有較高的淬透性,假如1 % Mo時的淬透性越高。故圖片尺寸很大的的沖壓注塑模具加工調質時也都行空冷。鉻、硅都行的提升鋼的耐低溫損耗性和抗脫色性,但有硅的會出現卻增長了用料的脫碳靈敏性。釩都行曾加鋼的第二次硬底化視覺效果,增長鋼的安全性。鉻系熱作沖壓注塑模具加工鋼的彈性﹑耐低溫損耗性都較佳,但有原因這一種用料中含鎢較少,故其回火安全性不超鎢系。

2涂料的熱處里做法21鍛后球化固溶處理該鋼鍛打后應要及時去應力滲碳。去應力滲碳的的溫度為860~880“℃。隨著蒸汽加熱到Ac的的溫度不低于 ,氫氟酸處理物現在開始水解度,但又未*水解度,致使奧氏體的化學物質極不平均,在然后的放涼歷程中 ,或以未溶的狗細小氫氟酸處理物水分子為重要,或不在平均奧氏體中碳電子層聚集處行成新的重要,而平均地長大以后造成顆粒狀的氫氟酸處理物。根據球化降溫,可以較低原材料的氏硬度,優化車削手工加工手工加工性,并成已后調質處里作好阻止需備。降溫保溫時段是源于于工件的透燒時段,不建議過大。加熱進程似的30 ℃/h ,冷至500 ℃以下的新鮮出爐空冷。球化退火處理生產技術弧線如下圖所示1。

規范化表面淬火H13鋼中在碳素鋼的化學元素Si的普遍存在,增變大脫碳敏銳性,隨著表面熱處理微波熱處理時普通選用鹽浴或負壓微波熱處理。也,在鋼中帶有較多的碳素鋼的化學元素,表面熱處理微波熱處理前需提前加溫,普通提前加溫溫度表830~850 ℃.H13鋼表面淬火濕度與氏硬度﹑晶粒度度原因如圖是3。

H13鋼經熱加工后,兼具比較好的全方位的機械裝備效能,*需要充分考慮對塑模的內心安全性能請求。最后,塑模表面上如果你由滲蠶或氰化后,更還可以增進塑模的應用期,充分考慮加工的請求。