SUS630(17-4PH）耐的腐蝕性與304不銹鋼圓管近乎相似，但承載力較高。由此，它被大量普遍使用于海船(包含飲用水源)、醫藥化工設施等。SUS630鋼固溶方式密度高(HRC33~36)冷工藝功效差，正常采取熱工藝真空成型后正常采取流行起來補救。半產品在保護的環鏡下仍需參與無氧化的固溶補救(ST)由此誘發表皮產品回落，后期制作工藝，成本預算上升。由此，普遍使用范圍內有局限，從而提高工藝功效極其必要的。改進什么ST下降冷代工作功能，下降冷代工作功能CN可下降ST態密度不是種合理的技巧，但不許下降最合適的追訴法定期限力學性功能。因，始終維持適當NbN重點的是要始終維持同一的追訴法定期限性軟化性能特點。各種合金化方法是明確責任晶粒度方法、溶度積原理圖和粗化溫度因素兩者之間的直接關系lg[(%Nb%N)]=-1700/Tg11.2好的技能應用是代工作，熱清理的大部分方法關鍵性。CNNb對頂值期限耐腐蝕性的損害那些所謂頂值時間段叫做的標準的時間段軟化處置H900即753KX14.4KSAC。真是做好處置系統的的最加時間段。進行實驗鋼的化學上成份如表1如下圖右圖，A~FC發展,G~KN,Nb發展。20后熱鍛試料。溶度積圖lg[Nb][C]=-7900/T3.43,T=1313K時間段位子如1如下圖右圖。

圖示曲線美是1313K的NbC水解線，鋼處在右上角，除此高溫下NbC有石雕文化沉淀，左下角呈固溶態。中間，L鋼為化工業商業鋼，在本探析中做較鋼。熱鍛后1313K×1.8KS油淬晶粒大小度大小度Nb(CN）溶度積的的聯系。Hall-petch計數公式、抗彎強度、抗拉強度與晶粒大小度大小度有線寬帶性的聯系，即晶粒大小度大小值越大，抗拉強值越大。奧氏體法定期限鋼17-4PH堅韌性還和H在900法定期限進行處理中，奠定物的量與劃分圖制作有關，不勻、犬細小、的高度迷漫劃分圖制作，且奠定量較多時淬煉效率好些。

圖2示出1313K固溶處里后CN和Nb1313K時溶度積[Nb][CN]=0.006。圖1中的鋼具體位置相當于圖2中的金屬材質晶粒大小大小度度。[Nb]×[CN]=0.006為的邊界。金屬材質晶粒大小大小度度生長為2個區，但其中1個是Nb量和CN個數較少的鋼金屬材質晶粒大小大小度度3-四級粗晶二個是Nb量和CN大量鋼金屬材質晶粒大小大小度度7級上述的細晶總面積。[Nb]×[CN]=0.006為界。要[Nb][CN]>0.006進入到細晶區。表2是沉積沉積物的剖析數據。與圖2不同于，細晶區的細析物較多。粗晶區沉積物較少。A鋼沉積物為0，最大化納米線3.2級。盡可能極大減少C量，引入適當N，Nb可持續SUs630(17-4PH)的H效果耐熱性為900，而固溶治理 后的冷粗加工耐熱性表示于SUSXM7。這類的SUS630鋼有希望加大其軟件應用業務領域。