304L不銹鋼就是說澳大利亞AISI(澳大利亞特鋼農學會)細則不銹鋼號，當于于全球00Cr19Ni10、抗沖擊性性和耐高溫性，基本物理化學完分和力學結構功效見表1。304L它不是種非常低碳純奧氏體不銹鋼，焊結生產方法性好，不宜誕生晶間蝕化性。但是因為不銹鋼傳熱常數小，線膨漲常數大，接線頭在一系列冷卻階段中達成明顯的拉彎曲應力。焊結生產方法熱錄入大時加最易誕生熱裂開，管厚3mm~4mm不銹鋼管剛度系數小，更加最易誕生明顯的焊結生產方法扭曲。

用點焊講解，會發現點焊方式中的故障與點焊的辦法中的溫度輸送帶量相互之間相關聯。當溫度發送大，水冷卻慢時，簡易 生產熱磨痕﹑結垢容易裂開斷裂。適用的點焊的辦法中，TIG點焊熱發送量便宜。因而，304L厚壁管用到鎢極氬弧焊(TIG點焊)點焊是有用的，但需要要留意一個關鍵點。點焊相應原材料的考慮ER308L氬氣純凈度不達不到99.96%。

遵循提高焊透、減低對接焊縫稀釋溶解、維護汽體合并、減低熱輸入的原理，主要采用鈍邊V形坡口，見圖1。3.2mm鋪鎢電極材料棒，管口直徑不低于20mm,管口在焊接加工過程中中要靠到待焊地段，工序數據見表2。

承插管件組應磨光坡口及兩旁，湛露合金金屬色度。保溫焊管室室內外漆層的凹坑應磨光光滑過度，磨光后坡口兩旁50處mm室內不能有眼睛看得出的劃溝、凹坑等，一旦發生RT誤判。甲苯或酒精等生產溶液常用于除垢坡口室室內外200種mm面積內的油跡、鐵銹等。不銹鋼304板厚壁管管強度差，出水管橢圓形癥狀普遍性，對接的時加容易發生錯邊。自動裝配時，鋼件用途同個裝修材料連到塊固定不動，錯邊用途簡制公裝正畸，抓實錯邊量為2mm室內。悍接至對焊件錯邊應該把冷卻水停掉，但是用銅錘合理錘擊錯邊高的兩旁，排除錯邊后再實施悍接。悍接厚壁管不銹保溫焊管時，各樓層后面應充氬保護英文。引弧前，組合名字件應也至少要充氬吹掃2min,*換成熱力管道鋪設內的廢氣。背部氬養護時，管接頭兩端應及時賭塞，焊口用封口膠分條機密封膠膠，說話粗度不了高于八分最為。當熱力管道鋪設粗度較長，產品 氬未能電動車充電時，可在組對焊口前以防密封膠膠板，密封膠膠板與管道焊間的時間盡有機會近，無損音樂壞，第二步在坡口處用于局布氬的手段采取養護。焊時，氬弧焊槍管口挨到管道焊面選轉，選轉時焊槍自然美向上中國移動。要留意穩定焊槍與管道焊間的臨界角，避免出現氬氣養護缺陷會導致管道焊鈍化。為以防底管道焊凹痕，底焊仰焊地址上用于內填絲、立焊，平焊地址上用于外填絲法。對接焊的方式 中，銅電焊條不應與鎢極觸及或可以切實焊弧的弧柱區域劃分，以免止已損壞焊弧可靠性和鎢夾緊不足。銅電焊條頂端不應分開規劃區區，控制銅電焊條被氧化。在對接焊的方式 中，因為以下降熱手機輸入，銅電焊條應立即不搖晃，使用窄焊道對接點焊后，各個管道激光焊接應認真仔細地撿查管道激光焊接面上，各個管道激光焊接期間的連接管應安排好50個mm層間工作溫度不應大于150℃。管道激光焊接最末端重視送絲，終將弧坑圓潤，應對確立弧坑裂隙。接下來，粘口應打磨細陡坡，終將莖干呈淡藍色，收弧應立即放置弧坑。對接焊結束后時，應以下降氬氣國內流量，控制風壓過大造成管道激光焊接塌陷。蓋面還應使用滾焊法，應對管道激光焊接過高和咬邊。304L按照簿壁管不銹不銹鋼材質裝飾管鐵管TIG電焊焊結工藝，電焊焊結操作過程中按照窄焊道電焊焊結，以減少了的原材料的熱讀取，管用制止了裂口、咬邊和出現變形。部門電焊工運用這部分工藝后，x光譜線測量通過率實現90%左右。這部分成就和工藝應在未來十年生產簿壁管不銹不銹鋼材質裝飾管鐵管時得以線下推廣和進一步加強。