NS334
NS334有的是種含鎢的鎳鉻鉬碳素鋼,其硅、碳的含氧量低。
NS334的特點是:
●在防氧化和修復心態下,對太而言被金屬腐蝕有機溶劑兼備出色的耐被金屬腐蝕性。
●非常出色的耐點結垢性、破損的縫隙結垢性和壓力結垢性龜裂能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙廠化學工業,如煮解和氯漂玻璃容器
●FGD系統中的清洗塔、加上熱器、濕汽粉絲等
●在咸性氣物場景中高空作業的的設備和器件
●和偏酸成品的響應器
●酸冷凝水器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的分娩和工藝
NS334牌號和標準:
鋼材牌號和要求 | 原料鋼材型號 | 工藝規范化 | |||||||
化學物質物質 | 鋼管 | 板料 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無逢管 | 熔接管 | ||||||||
使用了法國的 AFNOR | NC17D | ||||||||
國外 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英式 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 留量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V人才缺口檢驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格因素,其化學反應因素能保證了金相經濟性分析高性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在幾乎數化工行業領域行業和高的溫度場景中的了很廣的技術應用。
典型應用領域:
●有機廢氣脫裝置
●酸洗工藝和酸恢復企業
●和農用機械有機化學原料加工
●二氧化反應鈦產量(氯法)
●鈦電極電鍍鋅
NS334加工和熱處理:
1.NS334硬質合金還可以憑借一般研發生產技術制做和制作加工。
2.在熱解決前一天及熱解決歷程中應時常確保鏜孔便于和無生態破壞。
3.應更加充分考慮一下到該錳鋼在1000℃~600℃間最快冷去時對敏化的脆弱性。
4.在熱工作的過程中不要觸及、、鉛名詞解釋它低凝固點鋁耐熱合金,這樣會的危害耐熱合金的耐腐蝕性,應需要注意處理就其圖標漆、環境溫度指示箭頭漆、采色蠟筆、防銹水油、生物燃料等排泄物。
5.生物燃料中的的量越低越小,綠色氣中的的量應高于0.1%,輕油中的量應高于0.5%。
6.升溫爐的爐氣以一般的中性至微被氧化物性為宜,應制止爐氣在被氧化物性和恢復性之間震蕩,升溫燃燒不可單獨燒向工件的。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱工作的溫度的范圍1200℃~950℃,一系列冷卻方式英文為水冷式或高速 空冷。
2.為以確保的防腐涂料效能,熱手工加工后應完成熱治理 ,產品應間接參加已增溫的熱治理 爐。
NS334冷加工:
1.NS334的加工制作廠通戶率多于奧氏體不銹鋼裝飾管嗎,為此所需對加工制作廠設施設備對其進行選定。鋁件應該是固溶熱外理態,然后在冷扎的時候中應該上面滲碳。
2.若帶鋼易變型量大于等于15%,則必須要對鏜孔來2次固溶加工處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶處里溫度表依據是1100℃~1160℃。
2.放置制冷原則為水淬,重量不低于1.5mm的用料也可利用高速 空冷。若利用空冷,則應在2分內從1000℃放置制冷至600℃。
3.在熱治理 進程中,就必須維持鋼件干凈的。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表皮防氧化物質和焊道四周圍的焊渣的粘著性比裝飾管更強,推存操作細晶砂帶或細晶砂輪確定打磨處理。
2.會用HNO3/HF混雜酸來磷化處理前都要噴砂或磨平將硫化膜砸爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.任務辦公地方任務辦公地方應重新分割或與碳鋼板的加工處理地區有充足的遠的離,盡有機會維持除污,可設隔音板并解決兩地區間空氣流通。
2.作業服和助手日常用品應戴上干靜整潔的細紋皮乳膠手套,衣著干靜整潔的作業服。
3.電腦和電腦系統可能有鎳基碳素鋼和鎳鉻鋼的電腦,資料刷應進行不銹裝飾管資料料制作,電腦系統如切面機、液壓沖床、軋機等可能扣上氈、厚紙板或朔料紙避免鐵碳重金屬掉在電腦漆層而使加工處理資料沾有,造成 被腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334外緣籌備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334電弧焊接技術
NS334是和按照一些普通不銹鋼焊接生產加工工藝不銹鋼焊接生產,如鎢電惰性汽體保證性焊、等亞鐵離子弧焊、人工亞弧焊、輕金屬惰性汽體保證性焊、融化惰性汽體保證性焊。
NS334注射金屬制
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接加工產品參數及反應(熱錄入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后凈化處理(酸洗鈍化及刷除陽極金屬氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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