4J32

一、4J32概述 

4J32和金又被稱為超因瓦(Super-Invar)和金。在－60～80℃氣溫區間內，其脹大常數比4J3金低，但恒溫進行相對穩定義較4J3金差。該和金其主要使用加工需求在學習環境氣溫轉變區間內長寬高精細儀表盤零部件。

1.14J32資料鋼材型號4J32。

1.24J32相仿鋼號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32資料的技藝基準YB/T5241-1993《低澎脹鎂合金4J32、4J36、4J38和4J40技藝條件》。

1.44J32無機化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱工作工作規范標準規范規程的開裂彈性系數及溫度低組識保持穩判定的特性檢驗員制樣輕按述的方式激光加工工藝和熱工作：將半樣品制樣高溫至840℃?10℃，外恒溫1h，水淬，再將制樣激光加工工藝為樣品制樣，在315℃?10℃外恒溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32茶葉品類規模與生產的情形茶葉品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32煉制與鑄造新工藝用非真空系統箱感測器爐，真空系統箱感測器爐和電弧放電爐煉制。

1.84J32用途簡介與專項 的標準該金屬是其最典型的低彭脹金屬，經航空航天生產車間動用，耐磨性維持。重要適用生產在學習環境工作的溫度不同的范圍內寸尺極度的精密儀器零部件。在動用中應從緊抑制熱生產制造新施工工藝及生產制造新施工工藝，基于動用工作的溫度應從緊產品檢驗其機構維持性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32熱性食物能

2.1.14J32熔化的溫度條件1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線收縮公式規范約定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43鎳鋼和4J3金這樣，850℃大于熱治理 ，其線變大指數公式值高。散熱線強度比較快能令線變大指數公式減低。對α1(室內溫度～100℃)的說，熱治理 （散熱線強度比較快）較熱治理 治理 的可減低近一小半。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32體積密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電能

2.3.14J32熱敏電阻率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32電阻器的溫度指數見表2-2。

2.44J32吸引力能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32合金材料的永磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32生物效能和金在大方、淡水區、和這里的海水中含必要的耐酸性不銹鋼性。

三、4J32力學性能 

3.14J32技木規范標準歸定的耐熱性

3.24J32在常溫及各個水溫下的力學結構安全性能

3.2.14J32氏硬度標準金屬（熱處理的情況）氏硬度標準HV=150[1,2]。

3.2.24J32剪切性不銹鋼（熱處理回火狀態下）在室溫下的剪切性見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32持續和金屬疲勞特點

3.44J32疲乏性能指標

3.54J32Q彈性能參數

3.5.14J32剛性模量耐熱合金（淬火壯態）的剛性模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變溫差γ→α相變溫差在-60℃下面的。

4.24J32時期-熱度-結構轉化成等值線

4.34J32硬質金屬屬組識性機構型式硬質金屬屬按1.5規程的熱補救方式補救后，再經-60℃冷速2h，不能出現了馬氏體組識性機構。但當硬質金屬屬水平不那時候，在常溫的或環境溫度下將形成不同于程度上的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)的轉變，相變時伴隨著時間的推移占地熱膨漲負效應。硬質金屬屬的熱膨漲數值一定升高。影晌硬質金屬屬環境溫度組識性機構安穩性的基本條件是硬質金屬屬的化學上的水平。從Fe-Ni-Co三合相下圖可以發現，鎳是安穩γ相的基本物質。鎳水平較為增高有方便于γ相的安穩。銅也是安穩硬質金屬屬組識性機構的首要物質。隨硬質金屬屬總彎曲率增長，其組識性機構越傾向安穩。硬質金屬屬水平偏析也可以有輪廓線區城的γ→α相變。最后，晶體粗硬也會利于γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32成型功能該鎳鋼很很可能冷、熱制造。熱制造的時候要解決在含的工作氛圍里加熱。

5.24J32氬弧焊效果鎂耐熱合金可用到釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等具體方法氬弧焊。主要是因為彭脹指數公式與物理化學好分密切相關，承當量應對產生鎂耐熱合金材料的轉換，故此好用到氬弧焊。

5.34J32所需要的零部件熱正確處工院藝熱正確清理可劃分成：除掉熱應力熱工作回火、中間的熱工作回火及不穩定性化正確清理。

(1)消去地剪切力降溫為消去鑄件在機械裝備制造后殘存地剪切力，要來消去地剪切力降溫：530～550℃，隔溫1～2h,爐冷。

(2)中心去應力退火為消減金屬在帶鋼、冷拔、冷冷沖模過程中 引發的的工藝廠軟化不良現象，以便于于以后工藝廠。類件熱處理加熱到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)比較穩定的化解決為得到包括較低的增長因子又能使其特點比較穩定的。似的選取四段解決。

a)均化：在熱處理中，錳鋼中的其它雜物多方面固溶和錳鋼化無素趨于穩定均。工件產品在保護英文氣體中，熱處理到830℃，外保溫20min～1h，退火。

b)回火：在回火過程中 中可能區域清除由調質導致的地應力。鋁件煮沸到315℃，保冷1～4h，爐冷。

c)固定化期限：使合金鋼的尺寸規格固定。部件預熱到95℃，保冷48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32表層工作加工過程表層工作可主要采用噴砂、打蠟 或酸處理。錳鋼用于25%氫空氣氧化鈉溶液在70℃下酸處理，消除空氣氧化皮。

5.54J32鉆削精粗工作與電火花粗工作效能該鋁各種合金材料鉆削精粗工作性和奧氏體不繡鋼相同。精粗工作時所采用迅速鋼或硬塑鋁各種合金材料鎢鋼刀，中速鉆削精粗工作。鉆削時促使用散熱劑。該鋁各種合金材料電火花粗工作效能優異。