我司某零件圖擬題為1Cr13,鍛件長寬比13 ×18×95,基準規范基準基準規范標準要求鍛后調質,普通機械制造材質、流體力學特性應合適CB1221 - 94基準規范基準基準規范,但在事實上生產階段中按GB1221-92基準規范基準基準規范法規的熱加工基準規范確定熱加工,其廷伸率8,定期達不去基準規范基準基準規范法規的機械制造特性基準規范基準基準規范標準要求,所以說需從食材上解析,并確定熱加工技術實驗。1Cr13村料現實情況值與條件值比較及深入分析耐壓試驗中選用本30×33,$30×59彈簧鋼各是鍛出鍛件和20× 130的隨爐試板,跟據1Cr13 GB1221-94標的熱處置國家標,各是按980℃ ± 10℃油冷＋680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃水冷散熱及960℃±10℃油冷＋750℃ ± 10℃油冷開始調質處置,并對該質證號的原材料開始了普通自動化設備成分表估測(見表1),跟據調質后自動化設備功效統計資料提示 (見表2),延展率力度指標不是很合適,但力度指標較標值高許許多多,有較高的減低的空間。另對1Cr13關于的管理規范原則也地域性別差異明顯(見表3),這也給現實事情產量方式中的制作工藝制定方案提供吃力,咨詢了解。關于單位名稱對該物料的熱解決事情,都導致同時按管理規范原則規則的熱解決管理規范確定熱解決而達沒法管理規范原則效果的事情,蔓延率8,應該在20 ~25%相互間,調取相關的動態數據表明,1Cr13管理規范原則效果動態數據在86年后的管理規范原則和86年前的有著地域性別差異,但同在國外管理規范原則差不多。

這些表3中標單位準耐熱性統計數據顯示信息,新條件屈服密度密度和抗拉撓度密度下調大增長幅度各用為19%和10%,蔓延率上升大增長幅度為25% ,而坡面收攏率規定要求反之有一些下調,耐熱性適合情況下并不理想化,條件中的熱處置原則做出的淬回火溫時間太大,很容易使用適合選定。

1Cr13相變攝氏度分享核實相應姿料說明,1Cr13的相變高溫(見表4),1Cr13奧氏體等溫線條現示其Ac1 高溫為820℃。即是是由于普通機械因素沖擊,奧氏體化高溫區別,引致奧氏體等溫線條有些引發改變,A1、Ms點有區別,但A1點應仍在800℃及以上(見圖1),會按照輕金屬相變供熱學原理,A1、Ac1,Ar 影響是指:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C三合相圖內(見圖2),很顯眼1Cr13的Ac1不是指~730℃,這1點很重要,是指調質后的回火高溫大于Ac1 ,即維持在回火的過程 中只引發團隊的適應而不引發相的適應。

1Cr13集體差別的要錄求1Cr13阻止結構開展轉為的制度,依據將其他熱治療室溫的熱塑試棒來金相分折差別,從至少選中具代表性金相,至少950℃油淬＋790℃油冷回火擴大200倍的金相圖(見圖3) ,阻止結構開展為做到板條馬氏體位向的回火索氏體。本著公司自測的措施的局限,無非照出高倍的金相阻止結構開展,也只能來直播 看,我門在顯微擴大500倍直播 來看差別,790℃回火阻止結構開展增碳物沉淀量比750℃回火時多,增碳物起粒狀,但不比較突出,將巖樣來830℃隔熱加熱后,同個在500倍直播 與790℃回火阻止結構開展差別,830℃回火阻止結構開展,增碳物密集比較突出有沿晶界沉淀，且中心點性無所看不見,鐵素規模比790℃回火時無所新增,但未發掘比較突出相變阻止結構開展,也許有很大小的部分已出現相變。在850℃油冷后看,因自測的措施局限無非進第一步斷定阻止結構開展。

從圖3中可不也可以能夠含C量以其奧氏體對Ac1 的反應,而實現圖2可不也可以能夠,C.Cr水分含量以其奧氏體化環境溫度對奧氏體等溫折線的反應,即對適應大問題、轉為組織開展有一些反應。相當是炭化物轉為，Cr部位溶水滲碳體可以增高其安全穩定分析高性,對AⅠ的反應十分明顯(見圖4)。

因此行查出來隨之而來質料為啥做出較寬的退火、回火溫暖時間了,同時用作基準中規則的,將其項目竣工驗收單的熱加工加工補救系統,不知道老基準中規則的最好新基準中規則的,都將其退火、回火溫暖訂的都是這樣之寬,且擴寬率基準中規則的訂得沒法高,這將使資料項目竣工驗收單及引導現實情形制造顯得無所適從。這是因為相對每批資料,其物理組成成分都行在固定時間內震蕩,進而會對其臨介轉型溫暖造成 不制肯定,而要在所述基準中規則的中規則的熱加工加工補救管理管理規范時間內去制定正確的退火溫暖、回火溫暖以做到中規則的特點,強度不言自明。流程試驗裝置情形介紹,如果僅停留在中規則的熱加工加工補救系統下去項目竣工驗收單,其最終結果是較難符合基準中規則的所求的特點,只沖刺基準中規則的管理管理規范作新的試用。熱治療加工工藝性能參數認定憑借對1Cr13的原材料的分折發掘，如今調質高溫降低，回火高溫在750℃下面時,隨回火高溫偏高,軟弱比強度、拉伸強度比強度有一定驟降而不斷延展率6,轉變并不大，只不過在規程高溫受限制750℃回火，如果沒法高于標準規定想要求25%的不斷延展率,會按照A1 高溫在~820℃,回火高溫只有不提升此高溫，就也不會情況相變,而可以是組織性形狀的轉變,而類似這些形狀的轉變就可能性改進其延展性性。由于我將回火高溫提高到790℃,磁學性結果顯示是令人感動滿意度的(見表5),其金相看也安全驗證了這一絲。