德國的型號的X12Cr13鋼種存在比較好的綜合性力學結構的性能指標和耐蝕的性能指標,故而被主要用于解冰柜壓縮機增壓平臺的安全裝置。我工司在生產制造X12Cr13鋼水輪的初始值步驟,可能對該鋼的優點不過清楚,故而在爐錠鑄軋電極片坯料相應電渣鋼錠鍛制毛壞鍛件時，均顯現多相對來說嚴重性的外面裂開,致使多的廢料。要經過持續的經歷及對生產加工制作工藝 的改良,最中理論研究出一一套塑壓生產加工制作工藝 ,使貨品質量起到歐洲類似貨品質量水平方向。鍛件交貨期技木必備條件催化基本成分見表1

冶煉技巧:酸性電渣爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后冷藏退火處理(防白點)感覺快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。超音波波探傷撿驗契合6級質量檢查標準單位。

技術路徑X12Cr13鋼葉片的技術行車路線為:熱處理加熱爐冶煉→起模鋼錠( 3.15t錠)→去能力淬火→鋼錠單單從表面清掉鑄軋金屬電極坯料→電渣重熔→電渣錠熱處理加熱→打造→低溫淬火→光面探傷→檢查外形尺寸→發貨。熱加工廠時行成開裂的愿因一下分析一下X12Cr13的相組成為馬氏體＋鐵素體,而高溫高壓塑性變形關鍵考量于奧氏體與鐵素體相的相輸入社會關系。所以說能夠 采用論述鐵素體相在其他水平下的數量統計、樣式形態,來查找最適的熱制造加工制作工藝 性能。采用其他水平下采樣檢查鐵素體相的轉變規律時候得出結論鐵素體相伴著水溫的挺高、恒溫時刻隔的一直加強,其的含量一直加強，由10%加強到 45%,是最高的可達到到50%;其樣式形態也由條狀到小塊再向割痕狀轉變規律。采用編寫的鐵素體樣式形態隨水溫和時刻隔轉變規律的地方環境圖能夠 能夠,鐵素體在圖上隨水溫﹑恒溫時刻隔的其他,有其他的樣式形態地方環境。當熱處理微波熱處理水溫高達1210℃時,鐵素體相均轉變規律為割痕狀;當熱處理微波熱處理水溫不低于1 000℃時,鐵素體相均提高著條狀;在1 000 ~1 210 ℃兩者,隨恒溫時刻隔的其他或呈條狀、或呈小塊、或呈割痕狀,也有著時兩者相融。X12Cr13鋼熱處理微波熱處理時,理想的的鐵素體相條狀水溫地方環境因該是:1 120 ~1 200 ℃,恒溫時刻隔不于2 h,1 120 ~1 050 ℃,恒溫時刻隔不于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,恒溫時刻隔不于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體組織性的橫向架構,表中鐵素體純度占40%時間,經過研發研究分析,為產業化生產制造該鋼種展示了相自我調節的冶煉、工作、熱補救等加工過程。鐵素型體狀轉變 是發生變化X12Cr13鋼的熱粗代加工耐腐蝕性的具體各種因素,比較是棱邊狀鐵素感想造成拉低鋼種的延性。因為可按照把控鋼中具體設計來防止鋼錠粗代加工工作中的裂開,各種按照不斷改進煮沸管理機制來防止軋件裂開、熔煉裂開等話題。溫和怡人的軋件煮沸平均溫度為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐墻體隔溫時候≤3 h;熔煉煮沸管理機制為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),會按照鋼錠長寬按照嚴格把控墻體隔溫時候。利用過多的試制品鉆研操作,我總部就已經造成了X12Cr13毛坯房鍛件的產量線,產品的品質可靠，還可以需求產量出口值的設備的標準要求。